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　　湿式电磁离合器工作时,必须在摩擦片间加润滑油,润滑方式采用(1)分浇油润滑;(2)油浴润滑，其浸入油中的部分约为离合器体积的5倍;(3)轴心供油润滑，在高速和高频动作时应采用轴心供油方法。

　　电磁离合器及电磁制动器可同轴安装，也可以分轴安装，轴向必须固定，主动部分与从动部分均不允许有轴向窜动，分轴安装时，主动部分与从动部分轴之间同轴度应不大于0.lmm。

　　由于磁粉制动器内部有水循环系统用焊接或热压封闭水道，因为加工精度和焊接质量造成漏水问题屡屡发生，从而造成磁粉粘结，线圈烧坏不能使用，水冷式磁粉制动器工作时能输出较大的制动力矩和滑差功率，因此被广泛采用。

　　另外，还需要配备一套自动水循环系统，以保证磁粉制动器工作时产生的热量与水交换带出散发掉。操作上还需要时刻注意，开机时应先开水泵冷却电机，以保证磁粉制动器正常运转，提高运转寿命。

　　显然，没有水循环的磁粉制动器，在操作和使用上比较方便的，由于磁粉制动器工作时，磁粉在磁场作用下，磁粉链不断形成，又不断被拉断，以及磁粉和转子之间、和定子之间的磨擦产生的热量，仅靠外壳散发这些热量显然能力不足。

为了保证电磁制动器不间断的运行，必须要经常对其进行维护和保养：

1、经常在电磁制动器的可动部分添加润滑剂。

2、定期检查衔铁行程的长度，因为在制动器的运行过程中，由于剖动面的磨损，衔铁的行程长度将增大。当衔铁行程长度达不到正常值时，必须进行调整，以恢动面与转盘之间的间隙。如果衔铁行程长度增大到正常值以上，就可能大大降低吸力。

3、如果更换了磨损的制动面，应重新适当调整制动面与转盘之间的间隙。

4、经常检查螺栓的紧固程度，特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓。

5、定期检查可动部件的机械磨损情况，并清除电磁铁零件表面的灰尘、花毛和污垢。

电磁制动器它是一种将自动侧扭力传达给主动侧的连接器,可以据需求自在的结合,切离或制动,因运用电磁力来作动,称之电磁离合器,制动器,具有响应速度快,构造复杂等特点。电磁通电制动器由于具有体积小、装置方便复杂、响应速度快、无空载力矩、环保无噪音等特点，广泛应用于各类机械转动零碎的起动、切离、寸动、定位、变速、换向等。